Produkty dla hartowanie systemu (24)

Uniline System is a family of pre-assembled linear units boasting a compact size and high speed ensured by the COMPACT RAIL roller bearings, mounted on a self-sustaining extruded aluminum profile. The linear units are driven by a steel reinforced polyurethane belt system. The horizontal seals and the raceway cleaners fitted on both ends of the carriage ensure full protection from dirt. The linear actuator profile is compatible with an endless number of widely available standard fixing accessories. The motor can be connected to the units by means of a full or a hollow shaft Up to 3,000mm strokes Sizes from 40 x 51.5mm up to 100 x 122.5mm Versions available with long sliders and multiple sliders Using linear rails from the COMPACT RAIL family ensures excellent performance in terms of speed and life. The rails in the linear axes of the four product series are laid out in different combinations to meet all application requirements. Using long or multiple sliders increases the... Types C and E:55, 75 Type ED:75 Type H:40, 55, 75 Type A:40,55,75 Linear guiding accuracy:0.8 mm ( 0.032 in) Max. traversing speed:9 m/s (354 in/s) (depending on the application) Temperature range:-20 °C to +80 °C (-4 °F to 176 °F ) Max. traverse in a profile:5,600 mm ( 220.47 in) (depending on the application, size and slider selection)

Um auch Ihren spezifischen Härte- bzw. Werkstückanforderungen gerecht zu werden, fertigen wir speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion von Induktionshärteanlagen löst auch Ihr Härteproblem. Sollten Zweifel über die induktive Härtbarkeit Ihrer Werkstücke bestehen, hilft Ihnen unsere Versuchsabteilung mit Sicherheit weiter. INDUCTOHEAT Europe kann Ihnen eine ganze Reihe von Sonderanlagen anbieten. Hierbei reicht unser Spektrum von Anlagen für Kleinstteile mit Taktzeiten von ca. 1 Sekunde bis hin zu Großanlagen mit Leistungen von mehreren Hundert Kilowatt. Der Automationsgrad unserer Anlagen reicht von vollautomatisch bestückten Anlagen bis hin zur einfachen handbeladenen Maschine. Haben Sie ein ausgefallenes Härte- oder Erwärmungsproblem? Wir erarbeiten auch gerne eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung. Härteanlagen für • Linearführungen • Bolzen • Einzelnocken • Nockenwellen • Antriebswellen • Zahnrädern • Schaltgabeln • Zylinderlaufbuchsen • Kurvenscheiben • Blechumformteile • Lagerringe • u. v. a.

Reinigen und konservieren wir professionell Ihre Anlagen aller Art. z.B. Dampferzeuger, Kühlwasserkreisläufe, dampfbeheizte Zylinder in der Papierindustrie, Schiffsinstallationen, Schiffstanks und -kessel, Tanks und Apparate der chemischen Industrie, Raffinerien, Pharmazie, etc.. Es ist für uns gleichbedeutend, ob es sich um eine mit produktionsbedingten Rückständen verschmutzte oder um eine wasser- oder ölseitig verschmutzte Anlage handelt: Eine perfekte und optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene chemische Reinigung Ihrer Systeme ist stets gewährleistet. Im Vorfeld werden, wenn erforderlich, Verschmutzungsproben analysiert und durch Versuche die optimale, werkstoffschonende Reinigungslösung, insbesondere auch unter dem Gesichtspunkt der späteren umweltgerechten Entsorgung entwickelt. Die Ausarbeitung von Zeit-Ablaufschemata, Gefährdungsbeurteilungen, Zeit- Bedarfsplänen der erforderlichen Energien etc. sind bei der Bearbeitung von Anlagenabstellungen selbstverständlich.

It doesn’t get any more flexible: The MICO-M generator comes with casters so that it can be moved quickly wherever needed. Customers may choose between a medium-frequency (20, 25, or 30 kW) and a high-frequency version (15 kW). All-round solution for induction heating This induction technology has a wide variety of applications: Brazing flat copper wires for machines, heating stress bolts in the construction of power plants, or hardening forming tools — are only a few of the examples. The secret of the machine’s success is its intelligent mix of compact size, quality, and mobility.A MICO-M energy container includes the generator itself, the active coolant system, the PLC system controller, and the hose bundle. The entire unit is also easy to move around with the casters.

The AL-ROCK is a laser hardening system for surface hardening with a self-propelled caterpillar track. The laser can be brought directly to the workpiece. Time-consuming removal of the components to be hardened can often be avoided. The robot arm easily reaches the hard-to-reach places on the workpiece. All common metals can be hardened, e.g. Quenched and tempered steels, cold work steels and cast steel or gray cast iron. The material must have at least 80% pearlite. The degrees of hardness that can be achieved are identical to those of conventional hardening processes. In free 3D movements, the laser beam precisely follows even the most demanding three-dimensional workpiece contours, for example on tracks along closing edges. Pimples, scar structures. Simple points are also not a problem. Only the free access of the laser beam to the surface to be hardened is required. And the AL-ROCK can do even more - on request, the laser robot can also be used for laser welding.

zum Schweißen von Aluminium, kohlenstoffarmem Stahl und Edelstahl geeignet. Unsere Solid-State-Schweißgeräte sind für für Rohre und Rohrleitungen mit einem Rohrdurchmesser von 8 bis 398mm und Rohrdicke von 0,2 bis 15mm geeignet. Die Reihe deckt Leistungsgrößen Leistungen von 60kW bis 1200kW.

achberg pipe systems - bends (stainless steel hardened)

Compact Rail is a linear system consisting of steel linear rails with induction hardened raceways and high precision radial ball bearing sliders, also made of hardened steel. Thanks to their self-aligning capabilities, Compact Rail linear guides simplify the project, improve the performance and reduce the overall cost of application. Compact Rail linear guides are easy to install on all types of surfaces, including non-machined ones. Compact Rail linear guides feature a robust steel slider with ball bearings, self-centering heads with wipers, longitudinal seals to protect the internal components and a top sealing strip. The slider body is accurately finished with matte longitudinal edge chamfer and a shining ground flat surface. The slider heads are equipped with special slow release felt pads and are free to rotate with respect to the slider body, so that the felts are always in contact with the raceways to ensure optimal lubrication. Available sizes for T-rail, U-rail:18, 28, 35, 43, 63 Available sizes for K-rail:43, 63 Max. operating speed:9 m/s ( 354 in/s) (depending on application) Max. acceleration:20 m/s2 ( 787 in/s2 ) (depending on application) Max. radial load capacity:15,000 N ( per slider) Temperature Range:-20 °C to +120 °C (-4 °F to +248 °F ) briefly up to max. +170 °C (+338 °F ) Available rail lengths from :160 mm to 3,600 mm (6.3 in to 142 in) in 80-mm increments (3.15 in), lon Roller pins lubricated for life:Roller pins lubricated for life Roller seal/shield:2RS (splash-proof ), 2Z ( steel cover disk ) Roller material:steel 100Cr6 Rail raceways induction hardened and ground:Rail raceways induction hardened and ground Rails and slider bodies are standard zinc-plated according to ISO 2081:Rails and slider bodies are standard zinc-plated according to ISO 2081 Rail material of T- and U-rails in sizes 18:cold-drawn roller bearing carbon steel C43 F Rail material of K-rails, as well as T- and U-rails in size 28 to 63:CF53

The Easyslide is a system of cold drawn steel linear rails with induction hardened raceways. The linear guides consists of an external 'C' profile linear rail and incorporated caged ball bearings. Five rail widths: 22, 28, 35, 43 and 63mm The sliders inside the linear rails ensure an exceptionally compact system System high load capacity Optimal operation even when shocks and vibrations are experienced Multiple standard lengths available depending on the linear rail section (up to 2,000mm). Special lengths are available on request The Easyslide product family includes compact size linear rails with caged ball bearings, fitted with one or more sliders per rail, to ensure high load capacity and long life. If more than one slider is used in the SN series, they can slide independently inside their own cages, or simultaneously in a single cage. The SNK series features rails with hardened and ground raceways. Variable slider strokes and lengths can be selected. All Easyslide linear... Available for the SN series linear rails:22, 28, 35, 43, 63 Available for the SNK series linear rails:43 Rail induction hardened raceways:Rail induction hardened raceways Ground raceways for the SNK series:Ground raceways for the SNK series Cold drawn steel rails and sliders:Cold drawn steel rails and sliders Hardened steel ball bearings:Hardened steel ball bearings Rail max. operating speed 1.5 m/s (for the SNK series):Rail max. operating speed 1.5 m/s (for the SNK series) Temperature range for the SN series from -20 °C to +170 °C:Temperature range for the SN series from -20 °C to +170 °C Temperature range for the SNK series from -20 °C to +70 °C:Temperature range for the SNK series from -20 °C to +70 °C Electro-galvanized in compliance with ISO 2081. Alternative corrosion protection treatments availabl:Electro-galvanized in compliance with ISO 2081. Alternative corrosion protection treatments availabl Linear precision 0.1mm/m of stroke:Linear precision 0.1mm/m of stroke

Versatile and innovative curved linear guides with radial ball bearing rollers. The curvilinear guides are available in different versions, with constant or variable radius. CURVILINE is ideal for applications such as curved machine housings, door systems in trains or boats, or customized packaging units. Two rail widths: 16mm and 23mm Zinc plated rails and sliders as per ISO 2081 Strokes over 3,000mm Straight and curved paths in one rail Sliders with four rollers, arranged in pairs, maintain the preload over the whole length of the rail Parts as per drawing, customized for each application The Curviline linear guides product family is used for all non-linear motion applications. The linear rails are available in two widths, and made to fit the customer’s design. A single rail can have both curved and straight sections. Main fields of application for Curviline linear guides: Railway Naval Packaging Food & Beverage Available rail widths:CKR01/CVR01: 16.5 mm (0.65 in) and CKR05/CVR05: 23 mm (0.91 in) Max. slider operating speed on the rail:1.5 m/s (59 in/s) (depending on application) Max. acceleration:2 m/s² (78 in/s²) (depending on application) Max. effective length of the rail:3,240 mm (127.56 in) Max. traverse:CCT08: 3,170 mm (124.8 in) and CCT11: 3,140 mm (123.62 in) Minimum radius for both sizes:120 mm (4.72 in). Radius tolerance +/- 0.5 mm (0.02 in), angle tolerance +/- 1°:Radius tolerance +/- 0.5 mm (0.02 in), angle tolerance +/- 1° Temperature Range:-20 °C to +80 °C (-4 °F to +176 °F) Zinc-plated rail and runner (Rollon Alloy); increased anticorrosion protection on request:Zinc-plated rail and runner (Rollon Alloy); increased anticorrosion protection on request Rail material:C43 Slider body material:Fe360 Roller material:100Cr6 Roller pins lubricated for life:Roller pins lubricated for life

The O-Rail linear system with rollers ensures the highest flexibility of configuration thanks to the original shape of the FXRG guide, the system basic component, featuring 3 raceways arranged at 90°, over which the R series rollers can run on any one of the 3 raceways. Using a single or multiple parallel guides allows users to achieve several combinations, able to meet all linear motion requirements. O-Rail has been designed as a versatile linear system, ideal for automated applications. It is an easy to assemble system, able to offer a smooth motion even on uneven surfaces. High load capacity due to double row bearings:7600N

Compact Rail Plus linear guides feature double row ball bearings for higher load capacities and rigid rails with convex raceways and new robust steel sliders with longitudinal protection and floating wipers, Compact Rail Plus has been designed for the most demanding applications in terms of high load capacities, high dynamics and work environment. All while maintaining the self-aligning capabilities that make this product family unique. Sliders are available in four versions: guiding slider (RV); floating slider (RP); extra-floating slider (RU) and rotating slider (RA). Combining two rails with different sliders makes it possible to create self-aligning systems that can compensate misalignment errors on two planes: axial up to 3.5 mm and radial up ±1.3°. Available rail sizes :18,28,43 Max. operating speed:7 m/s ( 276 in/s) (depending on application) Max. acceleration:20 m/s2 ( 787 in/s2 ) (depending on application) Max. radial load capacity:10,800 N ( per slider) Temperature range:-20 °C to +120 °C (-4 °F to +248 °F ) briefly up to max. +150 °C (+302 °F ) Rollers material:steel 100Cr6 (also available stainless steel AISI 440) Roller pins lubricated for life:4,080 mm (160.6 in) on request for sizes 28 and 43. Roller seal/shield:2RS (splash-proof ) Rail material of rails size 28-43:cold-drawn carbon steel CF53 Rail material of rails size 18:cold-drawn carbon steel 20MnCr5 Optimal reliability in dirty environments:Uniquely quiet with ground raceways

MONO RAIL is a profiled linear rail for high precision under heavy loads. Four rows of balls run in the self-lubricated slider. The running surfaces of the sliders and rails are hardened and polished. Sizes from 15mm to 55mm Standard and flat sliders, with and without flanges Different precision and preload classes Fixing holes from the bottom are available Comprehensive range of accessories, e.g. metal wipers or cover strips MINIATURE MONO RAIL models are mini linear guides with 7mm, 9mm, 12mm and 15mm widths, for particularly noiseless operations. Robust: corrosion and dust resistant Quiet running due to the unique ball channel’s geometric configuration Four-point contacts for equal load capacity in all directions Sliders can be separated from rails without losing balls Long maintenance intervals due to sealed lubrication cycle The MONO RAIL linear guides product family includes profiled linear rails to ensure the highest precision for heavy loads. The availability of sliders... MR 15,20,25,30,35,45,55:MR 15,20,25,30,35,45,55 Available single rail lengths up to 4.000 mm (157.5 in) for MR, 1.000 mm (39.37 in) for MMR:Available single rail lengths up to 4.000 mm (157.5 in) for MR, 1.000 mm (39.37 in) for MMR Max. Temperatur:+80°C (+176°F) depending on application Preload classes:MR G1,K0,K1,K2 Precision classes:N,H,P

Die modulare & flexible Härteanlage Unsere induktive Universalhärtemaschine Typ INDUCTOSCAN FLEX spart Geld und Zeit durch individuelle Anpassung an Ihre Bedürfnisse, einfachste Bedienung und extrem kurze Rüstzeiten. Sei zeichnet sich durch einen flexiblen, modularen Aufbau zum Härten und auch Anlassen unterschiedlichster Werkstücke aus. Sie besteht aus einer Basismaschine, an die je nach Anwendungsfall verschiedene Bearbeitungsmodule schnell, einfach und passgenau adaptiert und gewechselt werden können. Merkmale • Modulare Integration verschiedener Umrichter-Typen in verschiedenen Leistungs- und Frequenzstufen im Bereich, zum Beispiel: - MF 50–200 kW, 5–40 kHz - HF 50–150 kW, 50–400 kHz • Einspannlänge Standard bis 900 mm, optional 1.500 mm • Härtelänge Standard bis ca. 800 mm, optional bis 1.500 mm • Zwei optional drei programmierbare Induktorachsen • Optional programmierbare Servo-Rundachse an unteren Spitzen • Modular adaptierbare Bearbeitungsmodule mit Plug-and-play-Technologie wie… - Zwischen-Spitzen-Modul, ein- oder zweispurig - Schalttellermodul mit 60°, 90° oder 180°-Taktung - Horizontal-Modul - Anlass-Modul in Verbindung mit Schaltteller • Menügeführte Siemens CNC-Steuerung wahlweise … - Siemens 840D mit Bedienpanel Typ OP12 - Siemens Sinamics mit Bedienpanel Typ TP1500 • Automatische Überwachung aller prozessrelevanter Parameter für maximale Qualitätskontrolle • Umfangreiche Optionen wie Erweiterung auf vier Achsen, Fernwartungs-Modul, Systemkühler, dezentrale Absaugung, Bodenwanne, Pyrometerüberwachung, Parameterdokumentations-Modul, Heizung für Abschreckmittel, automatische Trafostufen- oder Frequenzanpassung, etc.

Die universelle Anlage zum Härten & Anlassen Die INDUCTOSCAN Platinum ist die universelle induktive Vertikalhärteanlage zum Härten und Anlassen unterschiedlichster Werkstücke aus Stahl. Sie beinhaltet neben modernster Umrichtertechnik auf Transistorbasis bis zu zwei Heizstationen, eine Steuerung, sowie je eine Rückkühlanlage für den Energieteil und das Abschreckmedium. Alle Komponenten sind auf einer Grundkonsole montiert, was die Montage vor Ort auf das Anschließen von Strom und Wasser reduziert. Nachfolgend Beispiele möglicher Optionen: • Obere Spitzen mit pneumatischer Zustellung für automatisierte Beladung • Dezentrale Absaugung mit Emulsionsnebelabscheider • Sicherheitslichtvorhang • Schnittstellen für Automatisierung • Qualitäts-Dokumentation und Energiemanagement-System i-SYST Die Anlage bietet ein Maximum an Flexibilität hinsichtlich Prozessführung sowie Maschinenbeladung bis hin zur Integration in eine Fertigungslinie. Merkmale (ausstattungsabhängig) • Modulare Integration verschiedener Umrichter-Typen in verschiedenen Leistungs- und Frequenzstufen im Bereich 10 bis 200 kW, 5–400 kHz • Einspannlänge bis 900 mm • Härtelänge bis ca. 700 mm • Programmierbare Vertikalachse • Optional programmierbare Horizontal-Rückzugsachse • Werkstückgewichte bis 20 kg • Platzbedarf (B x T x H): ca. 1800 x 2600 x 2300 mm • Fehlersichere Siemens-Steuerung mit TP1500 im schwenkbaren Bedienpanel • Automatische Überwachung aller prozessrelevanter Parameter für maximale Qualitätskontrolle • Umfangreiche Optionen wie Fernwartungs-Modul, Systemkühler, dezentrale Absaugung, Bodenwanne, Pyrometerüberwachung, Parameterdokumentations-Modul, Heizung für Abschreckmittel, automatische Trafostufen- oder Frequenzanpassung, etc.

INDUCTOHEAT Europe ist auch Ihr verlässlicher Partner, wenn es um den Kauf gebrauchter Anlagen zur induktiven Wärmebehandlung von Stahl geht. Als Hersteller induktiver Härte-Anlagen und als Partner korrespondierender Serviceleistungen haben wir eine enge und langjährige Beziehung zu unseren Kunden. Durch Veränderungen der Anforderungen in unserer Abteilung Prozessentwicklung wie auch bei unseren Kunden, stehen immer wieder gebrauchte und leistungsfähige Maschinen zum Verkauf an. Damit können wir Ihnen gebrauchte und geprüfte Maschinen, sofort verfügbar und zu einem attraktiven Preis anbieten. Selbstverständlich können wir diese auf Wunsch im Rahmen unseres Retrofit-Programms (Machinenupgrade) an Ihre Anforderungen anpassen oder mit individuellen oder neuen Modulen ergänzen. Damit steht Ihnen eine schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Verfügung, die zudem Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Wenn Sie am Kauf einer gebrauchten Maschine rund um die induktive Wärmebehandlung interessiert sind, sprechen Sie uns bitte an. Wir haben immer wieder Anlagen im Programm, auch wenn diese hier nicht veröffentlicht und angeboten werden. Als gebrauchte Anlagen, Maschinen und Komponenten bieten wir regelmäßig an: • Anlagen zur induktiven Wärmebehandlung • Anlagen zum induktiven Anlassen (Entspannen) • Induktive Erwärmungsanlagen von Knüppeln und Stangen vor dem Schmieden • Induktionsgeneratoren für die Wärmebehandlung und Erwärmung – Hochfrequenzgeneratoren – Mittelfrequenzgeneratoren

Die universelle Anlage mit Schalttellermodul Die universelle induktive Vertikalhärteanlage mit Schalttellermodul ist ausgelegt zum Härten und Anlassen unterschiedlichster Werkstücke. Sie beinhaltet neben modernster Umrichtertechnik auf Transistorbasis bis zu zwei Heizstationen, eine Steuerung, sowie je eine Rückkühlanlage für den Energieteil und das Abschreckmedium. Alle Komponenten sind auf einer Basiskonsole aufgebaut, was die Montage vor Ort auf das Anschließen von Strom, Wasser und Druckluft beschränkt. Optionen wie der manuelle Kreuzschlitten oder die mit Servoantrieb zusätzlich ausgestatteten X- und Y-Horizontalachsen bieten ein Maximum an Flexibilität hinsichtlich Prozessführung und Bedienkomforts. Merkmale (ausstattungsabhängig) • Modulare Integration verschiedener Umrichter-Typen in verschiedenen Leistungs- und Frequenzstufen im Bereich: 10 bis 200 kW, wahlweise 5–400 kHz • Werkstücklänge bis 260 mm • Härtelänge bis ca. 250 mm • Programmierbare Vertikalachse • Optional programmierbare Horizontal-Achsen X & Y • Werkstückgewichte bis 4 kg • Platzbedarf (B x T x H): ca. 1800 x 3400 x 2400 mm • Fehlersichere Siemens-Steuerung mit TP1500 im schwenkbaren Bedienpanel • Automatische Überwachung aller prozessrelevanter Parameter für maximale Qualitätskontrolle • Umfangreiche Optionen wie Fernwartungs-Modul, Systemkühler, dezentrale Absaugung, Bodenwanne, Pyrometerüberwachung, Parameterdokumentations-Modul, Heizung für Abschreckmittel, automatische Trafostufen- oder Frequenzanpassung, etc.

Flexibler geht es nicht: Der Generator MICO-M ist mit Rollen ausgestattet und lässt sich so schnell zu seinem Einsatzort fahren. Kunden können zwischen einer Mittelfrequenz- (20, 25 und 30 kW) oder Hochfrequenz-Variante (15 kW) wählen. Ganzheitliche Lösung für die Induktionserwärmung Die Anwendungsmöglichkeiten dieser Induktionstechnologie sind groß: Im Maschinenbau werden mithilfe des MICO-M Flachdrähte aus Kupfer verlötet, beim Kraftwerkbau kommt der Generator etwa beim Erwärmen von Dehnschrauben zum Einsatz und auch beim Härten von Umformwerkzeugen ist das Gerät gefragt – die Reihe dieser Beispiele ließe sich fast endlos fortsetzen. Die Ursache für diesen Erfolg ist ein intelligenter Mix aus Kompaktheit, Qualität und Mobilität. So beinhalten die MICO-M-Energiecontainer den eigentlichen Generator, das aktive Kühlmittel-System, die PLC-Systemsteuerung sowie das Schlauchpaket. Und: Diese Komplettlösung lässt sich einfach auf Rollen durch die Produktionshalle fahren.

Induktor-Design und -Herstellung gehören zu den Kernkompetenzen von eldec. Der Induktor ist die Basis einer jeden Induktionserwärmungsanlage. Jeder Induktor wird spezifisch für jedes Werkstück hergestellt. Basis ist hierbei die Frequenz, Werkstoff und Leistungsdichte, sodass genau jener Bereich des Werstücks erwärmt wird, der erwärmt werden soll. Zum Erwärmen großer Bauteile finden eldec Glühkabel Anwendung. Die Form des Induktors und seine Konstruktionsart richten sich dabei maßgeblich nach der Geometrie des zu erwärmenden Werkstückabschnitts. Ein Induktor von eldec wird mit Hilfe modernster 3D CAD Software konstruiert, auf CNC Werkzeugmaschinen gefertigt und von hervorragend qualifizierten Fachkräften bei eldec in Deutschland und den USA gebaut. Damit ist jeder Induktor eine Maßanfertigung, präzise und hoch genau.

30° (stainless steel hardened) - stainless steel (hardened) - shot-blasted (steel balls) Ø1 (mm) Ø2 (mm) L1 (mm) L2 (mm) FS.30.040.15.040.15.CR.H 40 40 300 200 FS.30.050.15.050.15.CR.H 50 50 300 200 FS.30.060.15.060.15.CR.H 60.3 60.3 300 200 45° (stainless steel hardened) - stainless steel (hardened) - shot-blasted (steel balls) Ø1 (mm) Ø2 (mm) L1 (mm) L2 (mm) FS.45.040.15.040.15.CR.H 40 40 250 160 FS.45.050.15.050.15.CR.H 50 50 250 160 FS.45.060.15.060.15.CR.H 60.3 60.3 250 160

La technologie par induction optimisée des générateurs eldec permet une alimentation en énergie extrêmement efficace pour tous types de systèmes de chauffage ainsi que des machines de durcissement par induction. Ils constituent la base de chaînes de production solides. La protection d’appareils grâce à la technologie robuste de transistors IGBT: protection contre les courts-circuits et protection contre les circuits ouverts. Même les contacts accidentels avec la pièce n’engendrent pas d’endommagement du générateur. Un rendement élevé dans toutes les catégories de puissance > 90 %. Un transfert d’énergie souple: les générateurs eldec sont disponibles avec des jeux de tuyaux flexibles d’une longueur maximale de 15 m. L’adaptation automatique à la fréquence de résonance et à la taille de la bobine d’induction. Le dosage précis de l’énergie (+/- 2 %) pour une reproductibilité élevée et ainsi la meilleure capabilité de processus (MSP).

Inductor design and manufacture continues to be one of eldec’s core competences. The inductor forms the foundation of every eldec induction machine. Every inductor is specifically made-to-order for a workpiece. The basis of this is the frequency, material and power density which means that precisely that area of the workpiece is heated that should be heated. eldec heating cables are used for the heating of large components. The form of the inductor and its design are tailored to the geometry of the workpiece area it is to heat. An inductor from eldec is designed using the very latest 3-D CAD solid modelling software, manufactured on CNC machine tools and built by trained personnel with excellent training at eldec in Germany and the USA. This means that every inductor is made to measure, precise and highly accurate.

El diseño y la fabricación de inductores se incluyen entre las competencias principales de eldec. El inductor es la base de toda instalación de calentamiento inductivo. Cada inductor se fabrica específicamente para cada pieza. Basándose en la frecuencia, el material y la densidad de potencia, permiten calentar con precisión todas las zonas de la pieza que se debe calentar. Para el calentamiento de piezas grandes se utilizan cables de inducción de eldec. La forma del inductor y su modo de construcción se basan de manera decisiva en función de la geometría de la sección de la pieza que se debe calentar. Los inductores de eldec se construyen con ayuda del moderno software 3D CAD y se acoplan en máquinas herramienta CNC, todo ello por parte del personal especialmente cualificado de eldec activo en Alemania y los Estados Unidos. De este modo se consigue una producción a gran escala precisa y ultraexacta delos inductores.

La conception et la fabrication des inducteurs font partie des compétences clés eldec. L'inducteur est la base de chaque système de chauffe par induction. Chaque inducteur est spécialement fabriqué pour chaque pièce à usiner. Les éléments de base sont ici la fréquence, le matériau et la densité de puissance, pour que chaque surface de la pièce soit traitée. Les câbles chauffants eldec sont utilisés pour le chauffage de composants de grande dimensions. La forme de l'inducteur et son type de construction dépendent de la géométrie de la pièce à traiter. Un inducteur eldec est conçu à l'aide de logiciels CAO 3D de pointe, fabriqué sur des machines-outils CN et construit par des techniciens hautement qualifiés d’eldec en Allemagne et aux États-Unis. Ainsi, chaque inducteur est une pièce sur mesure, précise et d'une grande exactitude.